解密让张瑞敏“感慨颇深”的红领集团

曾经让李克强印象深刻的红领集团成功地以个性化定制模式实现了传统企业转型,成为业内标杆。

一条流水线上通常生产不出两件不同的产品。

但在红领,一条流水线上却生产不出两件完全相同的衣服。一个德国人在参观这家服装定制工厂的时候,曾指着它周围上百只猫感叹道:“在红领,连猫都有个性化思维。”

每天,有2000件完全不同的定制服装在红领的工厂加工完成。而“量产”和“定制”原本水火不容,但经过十余年的探索,红领终于在业内率先实现了“大规模定制”。这期间,经历了无数次数据模型的推倒重来,工厂也被不断改造以适应新的技术。

2014091680036529

技术的变革,催生商业模式的转型。

2009年3月,青岛红领总裁张蕴蓝接过父亲张代理的棒子,摸索出了一条C2M的商业生态新路子。

 

打造“互联网+工业”的生态闭环

C2M商业生态的含义,以张蕴蓝的解释,就是消费者在终端提出个性化的服装需求,跨过传统中间渠道,直接对接工厂(即M),工厂快速完成服装定制。

听起来简单,但事实上探索这一商业模式,也经历了一个漫长的过程。

直到2009年,红领仍在摸索个性化定制的智能和柔性制造生产线。

2013年,公司又组织了一次战略定位讨论,有人认为红领应该专注于服装个性化定制,卖一件衣服挣一件衣服的钱。但也有人认为,红领应该做一家科技型公司,为传统企业提供解决方案,挣改造费。

哪条路才能走得通,并且走得好呢?最终,张蕴蓝带领团队提出了“互联网+工业”的定位。

在她看来,如果只专注于西服定制,那在其他品类上就无法满足消费者的需求。但如果只对工厂进行改造,改造完以后没有订单,工厂也无法生存下去。所以,用当前最时髦的术语来说,张蕴蓝希望打造一个“生态”闭环,不仅红领自身实现定制化,还要帮助其他工厂进行改造,让它们用工业化的手段和效率制造个性化产品,从而为消费者提供更丰富的产品体验。

确定这一战略思路后,红领将其开发成了一个叫SDE(源点论数据工程)的产品,为传统的制造企业提供“互联网+工业”的解决方案,帮助它们进行柔性化和个性化定制的改造。

同时,红领在C端打造一个汇集订单的直销平台,让消费者直接与工厂对接。经过改造的工厂数量越多,就越能满足消费者的多样化需求;而订单越多,工厂就能有效运转,持续盈利。

比起单纯做一家传统的服装企业,张蕴蓝看得更远:“红领要做一家类似天猫和京东的平台型企业,做个性化定制的入口。”

 

优势:低成本+高用户粘性

相对于传统成衣制造商,红领开创的“酷特智能C2M”平台有哪些优势呢?

最大的优势是低成本。传统的西服定制一般在一万元左右。但在红领,一般消费者只需花费3000元左右,就可以拥有一套定制西装。既然是个性化需求,为何成本能够降到如此低?

张蕴蓝给《中外管理》算了一笔账。

首先,最大原因在于没有库存。传统服装业都难逃高库存,大部分资金会压在库存上。而红领流水线上的每一件衣服都已经销售出去,“先付款,再生产”解决了现金流的问题。同时,C2M模式的好处是直接对接消费者和工厂,避免了传统渠道的层层加价。其次,用工业化的效率和手段来生产定制化服装,其成本仅比传统模式高出10%。

第二大优势就是:个性化定制的客户,其粘性极高。一个21岁的德国小伙子,通过红领的平台做个性化定制,一年时间就变成了德国同类企业的第一名。这个小伙子跟随红领多年,其间,国际市场上历经了几次经济危机,但他的客户几乎没有流失,其案例甚至被写进了剑桥商学院。而市场上,无论是买手制,还是设计师模式,都无法做到真正的大规模定制。

在服装行业同质化严重的今天,红领找到了一条风景独好的小径。

 

让用户成为设计师

随着改造的深入,2015年8月,酷特智能推出了代表C2M直销平台的战略性产品——魔幻工厂App。

打开这款App,选择想要定制的服装,如西装、衬衫。一个3D的衣服模型就出现在眼前了。用户可依次选择扣子、面料、胸袋、驳头等物料,这个过程中还可细致地观察到颜色、布料材质以及其他多处细节。

如果想为特别的人设计一款独一无二的西装,那么一款只属于服装所有者的“专属名牌”也可以实现,比如有人曾在衣服上绣这样的文字:想要成为和巴菲特共进晚餐的人。同时,在整个设计过程中,还可邀约朋友同屏设计。

设计完成后,便可预约量体。手机自动定位,帮助用户寻找附近的量体师,并预约上门服务。据张蕴蓝介绍,在不久的将来,用户不需要和量体师接触,就可通过3D的方式把身体的数据传输出去。

魔幻工厂卖出去的所有衣服都没有标准LOGO。在张蕴蓝看来,消费者是没有忠诚度的,他们只对自己的品位和需求有忠诚度。因此在红领,所有LOGO都是消费者自己设计的。而在她看来,个性化定制的核心,是让消费者体验到“造物”的乐趣,使得人人都可以成为设计师。

 

“源点论”改造,节省20%管理成本

商业模式转型的背后,必然伴随着组织管理的变革。

通常情况下,传统成衣制造厂商从设计稿到服装批量生产,需要六个月的时间。同时,传统的管理方式,主要是基于公司利润的部门KPI考核,而不是基于用户的需求。但随着消费者主权时代的来临,只有对消费者需求的反应足够迅速,企业才能在激烈的竞争中处于有利的地位。原来的组织架构和文化已经不再适应。

如何破除部门KPI的魔咒?在张蕴蓝的主导下,一系列去部门化、去科层的改革,开始在内部轰轰烈烈地展开。

张蕴蓝发明了一套“源点论”的思想理论。首先,从战略方面,确立企业未来的发展走向。“这一做法看似很寻常,但我们做了100个企业的调研,发现几乎没有企业知道自己未来将会变成什么样,这是一件可怕的事情。”她说。其次,从战术层面,每一个员工自动自发地围绕消费者的需求展开工作。

在具体的变革过程中,三十余个大大小小的部门和小组被全部打散,员工从各个部门走出来,变成流程上的一个个节点,原先对部门领导的考核转而落实到每个员工身上,员工从内部KPI驱动变成外部用户驱动。

同时,80%的中层领导消失。在红领,管理者的职责已经不再是审批,而是做“例外管理”,即扮演消防员的角色,同时负责对流程进行规范。

流程管控中心是整个集团的核心,其主要职责是发现问题,调动资源,并将解决问题的方案流程化。当紧急情况出现时,流程管控中心发起主要专业人士针对该事件进行讨论,找到最佳解决方案,并最终形成标准流程固化下来。

这一改革实施之后,红领的管理成本下降了20%。

未来,用户可以在酷特智能C2M的平台上定制鞋、箱包等产品。该模式的影响不仅限于传统服装业,更大的意义在于,它摸索出了一条互联网和工业深度融合的新范式。

管理点评

当互联网袭来,生产制造企业纷纷开始建立线上终端。或是融入阿里、京东等电商企业的生态,或是自建App,抑或基于微信开发线上终端。但线上终端一建立,企业马上就发现了两个问题:第一、由于长期埋头生产,失去了与用户“交互”的感觉和语言。第二、即使能够与用户交互,将产品卖出去,但面对零散下单、原料众多的情况,生产根本无法统合。事实上,很多生产制造企业开始“接网”之后,都会重新回到供应链管理的主题上来。而红领就胜在对供应链的探索上。其庞大的数据系统,已经将款式和设计等最终都归结为1和0的组合,能满足超过上亿种款式和设计的组合。

(点评人:本刊业务顾问、北京大学光华管理学院工商管理博士后 穆胜)

企业考察网文章,作者:标杆考察培训中心,如若转载,请注明出处:https://www.qykc.cn/2911.html

(0)
上一篇 2016年3月29日
下一篇 2016年4月25日

相关推荐

  • 2023年10月26-27日 青岛海尔&酷特智能考察

    走进青岛工厂实地体验数字化转型的成功案例,交流学习海尔企业文化、人单合一模式、创客经验;学习酷特智能C2M个性定制化生产线现场,验证酷特云蓝是否真正实现了全程数据驱动。

    2023年9月17日
  • 参观青岛酷特智能C2M

    酷特案例工厂实景参观学习Ø  酷特智能工厂全流程实景参观Ø  如何解决企业面临的管理、库存、成本、研发、生产、材料、供应商协同等问题,为您实现新旧动能转换、转型升级提供思路和借鉴。Ø  核心流程全实景开放研修:数据采集→数字化裁剪→智能仓储→数据处理→智能物流→智能制造→智能检验→智能入库→智能配套等。

    2023年1月26日