工业4.0:中国弯道超车机会与挑战并存

QQ截图20150421154425

工业4.0带动全球制造业升级 中国迎来更严峻挑战
广州萝岗,华南地区新兴的现代制造产业基地,也是中国制造业的一处缩影。
早晨8点半,明珞装备的创始人、董事长姚维兵就开始接待第一批到访的投资人,他的公司是高端智能装备供应商,乘着中国制造业转型升级的东风,已经走到上市前的C轮融资。
“今年我们要做一个‘模拟工厂’,另外还在谈‘智能仓储’的搭建,还会再拉一条自动化流水线,让原本300个小时的装机时间缩短为30个小时”,姚维兵讲的这个故事与“工业4.0”有关,投资人听了兴趣盎然。

工业4.0之风最早是从德国吹来的。
中国产业界刮起的工业4.0之风,最早是从德国吹来的。2011年的德国汉诺威工业博览会上,工业4.0概念被正式提出,也被称为“第四次工业革命”。
“第三次工业革命(即工业3.0)的特征是自动化,工业4.0实际上就是自动化与互联网上的大数据的结合,变成全新的智能化制造的系统”,蔡洪平告诉网易财经。这位被冠以“首富园丁”、“中国民企海外上市之父”的投资银行家,因担任德意志银行投资银行部主席近十年,最早接触到德国的工业4.0概念,并将其引入国内。
德国制造业巨擘博世集团也给网易财经描绘了工业4.0时代的景象:“意味着将建成一个基于工业价值链的网络,机器设备、仓储系统以及制造设施被置于同一平台,共同形成信息物理系统(cyber-physical system)。在生产环境中,该信息物理系统中的设施共同作用,完成交换信息、触发流程以及自动控制等功能。最终实现整个价值链上,从供应商到客户的人、机、物全部联结起来”。
业界普遍认为,以智能化为特征的工业4.0时代,将会在最大限度提高生产效率的同时,最大限度降低生产成本,从而实现人类工业史上第四次飞跃。
德国将工业4.0上升到国家战略,联邦政府投入2亿欧元将其全面部署展开。而到企业层面,博世集团则主动成为工业4.0战略的践行者之一,其董事会主席沃尔克马尔•邓纳尔在3月份的中国发展高层论坛上介绍,博世集团已在全球超过250家工厂推广实验工业4.0。
具体操作的路线图是“第一阶段将设备、物料、人员互联,实时监控,集成工厂生产、物料、办公等系统;第二阶段对基于对象的数据,如测试、物流、仓库等数据实现统一的虚拟化管理;第三阶段对海量生产数据挖掘、处理和分析,不断改造、优化生产,提高生产力和资源利用率”,博世软件创新中国区市场销售总监王建国将告诉网易财经。
工业4.0也打开了人类未来生活的想象空间,“比如说你补一颗牙齿,只需对着牙床拍个片子,自动三维扫描上传,医生通过网络实时读取数据,机器3D打印,不用多久物联网就会把一颗一模一样的牙齿送到你家里来了”,蔡洪平给网易财经描绘道。 但是银币的另一面,是那些被挡在工业4.0门外的制造业将毫无竞争力,更严重的说法是,将遭遇一场毁灭性的灾难。
不仅德国,目前稳居世界工业第一梯队的美、日、法等发达国家,都在打起十二分精神,举着“再工业化”、“再兴战略”等类似大旗,赶在通往工业4.0的道路上,继续保持产业优势,避免被洗牌出局是它们的诉求。
而对于一直以来盘踞在全球制造产业链的中低端,过度依靠成本优势、大而不强的中国制造业来说,意味着更严峻的挑战。
“中国制造业目前已经非常的困难,成本已经跟美国差不多了,如果美国推动工业4.0,成本再下降40%,我们哪还有竞争机会!以德国跟英国为例,他们的成本目前比我们高10%—20%左右,只要推动工业4.0,他们的成本将比我们中国低很多,那我们中国还有希望吗!因此只要工业4.0在全球铺开,中国制造业将全线崩溃、解体,我们不但没有成本优势,反而有成本的劣势”,经济学家郎咸平在其作品《郎咸平说:萧条下的希望》中如此阐述。
“这是人类真正的最大的革命浪潮即将到来,谁都无法避免”,蔡洪平说,“抓不住我们会完蛋”。
各方抢夺工业4.0入场券 中国优势在市场广阔

机会面前,已经具备工业3.0基础的制造强国们,可以用先进技术强势插足世界工业4.0的大格局,可是尚需恶补3.0甚至2.0的中国制造业,该如何拿到入场券?
至少中央政府从战略层面已开始关注。工业和信息化部副部长苏波3月底在国新办举行的新闻发布会上表示,最近马凯副总理到访德国,就中德两国政府在加强“工业4.0”领域合作方面达成建立合作机制、联合开展基础性、前瞻性研究等六大共识。

中国需要德国的技术,德国需要中国的市场。
“中国需要德国的技术,德国需要中国的市场,这是双方围绕工业4.0合作的基础”,蔡洪平指出,他认为弱技术的中国可以强市场的姿态出现在世界工业4.0的版图上。
以被誉为制造业皇冠上的明珠——机器人为例,数据显示号称机器人领域“四大家族”的瑞士ABB、日本发那科、日本安川电机、德国库卡,占据了中国机器人产业70%以上的市场份额,而广州数控、新松等中国的四大机器人厂商,仅占据本土5%的市场份额,并且核心部件减速器几乎依赖进口。
然而,中国在2014年已经成为全球最大的工业机器人,消费国国际机器人联合会于3月宣布这一消息,并预计2015年,中国机器人市场需求量将达到35000台,占全球总量的20%,居全球之首。未来十年,中国机器人市场还将至少保持30%以上的高速增长。
一个值得注意的变化是,近几年来,随着中国劳动力、环境、资源等成本水涨船高,不少在华投资的低端制造业外企迁往价格洼地的东南亚,但是主打高端装备的国际巨头们则在华加大投资力度。
2013年9月,西门子成都数字化工厂正式投产,这是继德国安贝格、美国凤凰城以后的第三个全球工业自动化产品研发中心。2011年至2013年,博世集团在华投资总额超百亿元,并已在江苏设立工业4.0实验基地。

与此同时,走进德国的中资企业数量也在攀升,德国莱茵TUV大中华区副总裁汪如顺告诉网易财经:“截至去年年底,仅德国西部的一个北威州,中国企业数量已达到800多家,其中包括华为、三一重工等等”。
在姚维兵看来,坐拥世界第一大市场的中国,在世界工业4.0版图上不可或缺,“它们(制造业巨头)都来中国找‘饭碗’、求发展,怎么可能不带中国玩(工业4.0)呢?”

但是更为关键的是,中国如何借助强市场的优势扭转弱技术的局面?
低端产品现价格战 工业应用市场难打开
目前,“中国制造2025”的计划已经获得国务院常务会议通过,预计将于近期对外宣布。值得一提是,这个计划虽被称为“中国版工业4.0”,“但是中国制造2025还需处理好2.0普及、3.0补课的问题”,工信部部长苗圩在3月6日的新闻发布会上坦言。
既需要补窟窿,又需要拔高的中国制造业,能追赶上工业4.0的脚步吗?蔡洪平的答案是:“这恰恰是这个时代给中国、中华民族最难得的一次机会”,去实现“弯道超车”。

中国工业4.0打开局面的金钥匙或许是并购。
他认为,中国可以用信息技术的优势拉动工业,“我们的云计算、大数据等互联网技术,反过来拉动工业往上爬,中间形成一个合围,跨越2.0、3.0的差距,特别是有些精密的数控机床,我们模具做不了,可以直接以3D打印实现”。
除此以外,专注于跨境并购的投资银行家王世渝更是认为,中国不仅可以“比别人更快完成工业现代化”,还可能“远远超出德国的工业4.0”,打开这一局面的金钥匙就是“并购”。
王世渝告诉网易财经:“中国已经是世界经济引擎,不应该像过去一样招商引资,而应该走出去,通过全球并购,中国整合,比别人更快完成工业现代化,历史上美国通过五次并购浪潮巩固了强国地位,中国可以掀起第六次并购浪潮,做到这些,会远远超过德国的工业4.0”。
值得一提的是,中国掀起并购浪潮是建立在以下两个基础之上,第一,2014年,中国成为资本净输出国,标志着改革开放30余年的中国从经济大国向经济强国转型;第二,发达国家经济陷入全面衰退,投资、增长乏力,资产价值大幅贬值,中国有低价买到这些资产以及储备的机会。
站在产业一线的姚维兵也推崇以并购的方式去填补技术的空白,去年10月,他赴德参加了中德经济技术合作论坛,他了解到德国制造业大部分是中小企业,以家族企业居多,产品非常精致但是容易依赖单一的产品或者单一的客户,导致运营风险集中,“它们都很脆弱,愿意卖,(价格)也很便宜”。
然而,一个巴掌拍不响。蔡洪平在担任德意志银行投资银行部主席期间,曾经组织300多位中国企业主赴德,希望促进中方企业并购一些有先进技术的中小德企,最后无一成功。原因是“除了文化、理念、公司管理架构等隔阂,有一条是比较难听的——对中国人不信任,比如知识产权这块,好东西拿过来,万一保护不了怎么办?德国人卖企业和嫁女儿一样,你能珍惜它的产品、它的员工吗”,蔡洪平反问道。
近年来专注于跨境并购的投资银行家王世渝,深知中国企业跨境并购的艰难。日前,美国强生公司旗下全球领先的心脏和血管医疗设备制造商CORDIS被美国康德乐宣布斥资19.44亿元收购。王世渝痛心疾首地在微信朋友圈说:“2014年最大的遗憾,绝不是因为我们错失了一次赚钱的机会,而是一个最需要被中国人并购的机会,却因为中国企业在价值判断、不熟悉跨境并购方法等因素被弄丢了,很心疼!”
来自清科集团最新的数据显示,自2011年至2014年,跨境并购案例数量始终徘徊在200例以下范围,这与呈100%增速上涨的国内并购相比显得尤为冷清;在交易金额上,2014年跨境并购的金额是371亿美元,甚至比2013年的515亿美元还降低了近30%,呈现出较大反差的是,国内的并购交易金额高达813亿美元。
跨境并购的失败率高达70%,除了并购能力和整合能力以外,王世渝认为收购主体存在问题,“我们都是用企业去并购,而企业去并购是有很大的问题的,中国的企业无非是国企或者民企,如果用国企去收购,对方是私有化的,存在体制冲突;如果用民企去收购,它发展时间短、规模小,比标的企业还落后也是不行的,都不容易被接受”。
为了解决这个问题,他提出“资本在前,产业在后”的观点,以资本为主体进行并购,“因为资本没有先进、落后之分,容易被(标的公司)接受,控股之后可以再回来与中国的同行企业进行整合,完成国内产业的升级。”
蔡洪平也赞同,资本力量能够为中国制造业开辟一条通往工业4.0的捷径,“先用资本架起一座桥梁,收购以后不用着急‘拿回来’,而是在帮助对方发展的同时,用开放和诚恳的心态去学习它们的先进技术”。
资本市场过度炒作工业4.0 企业主动升级动力不足
中国打造自己的工业4.0梦想将面临哪些阻碍?其实这个问题的答案更应该从自身工业生产体系的弱点去寻找。
技术鸿沟是无法回避的问题,“别人的传感器响应时间是0.03毫秒,我们国产的可能就0.03秒,差一千个数量级,比如冲孔,国内的冲压设备可能冲几千次那个头就坏了,但是德国的可以冲十万次”,姚维兵说,传感器是工业4.0实现人、机、物相连的关键技术之一,国内基础产业技术薄弱。

想做好制造业必须“必须耐得住寂寞”。
在制造业的产业链上,国内元器件的质量一直以来饱受诟病,姚维兵就表示自己几乎不买,“原来做一个项目,为了省3万块买了国产的轴承,3个月就坏掉了,最后我花了200万去搞定,所以再不敢去用了”。
吃过亏的姚维兵把原料采购投向国外市场,明珞装备的德国、意大利等子公司相继建立,除了销售和并购以外,另一个重要的使命就是采购国外元器件材料。
虽然姚维兵透露明珞装备正在与西门子合作搭建“智能仓储”、“模拟工厂”等,希望通过一些工业4.0的布局,“在3年内把8个月的交货周期压缩到4.5到5个月”,但他也坦言企业向工业4.0转型存在这巨大的压力,尤其是投入成本上“不现实”。
“企业也想改造,可是制造业利润薄怎么做?建设生产线都是重资产投资,成本大,另外工业4.0的变化太快了,我的生产线建完了不一定能赶上你的变化,原来的设备可能就得浪费,投入几十个亿,不知道什么时候收得回来”,姚维兵认为,政府投入实体企业或者减轻税赋才能增加企业升级改造的动力。
这也是为何 “现在说(自己)是工业4.0的(企业),90%是假的”,目前真正实现工业4.0的技术仅是在智能制造和定制这一小块领域,姚维兵透露。
长期关注工业4.0概念股的吴文哲也告诉网易财经:“目前中国没有真正实现工业4.0的企业,顶多只有4.0的影子,”他目前担任上投摩根卓越制造基金经理。
但这丝毫不影响工业4.0概念在资本市场上掀起浪潮,网易财经了解到,上投摩根、博时基金、南方基金等多家基金公司已经在布局工业4.0主题基金。
“我认为有很多的泡沫存在,市盈率高一点可以,但是这是工业,怎么可能70、80倍甚至100倍的市盈率呢?而且我们还没做呢,八字还没一撇,就炒到那么高”,蔡洪平觉得资本市场炒作过头了。
对此,吴文哲表示:“尽管牛市容易产生泡沫,但中国制造2025的时间跨度是10年,那些通过工业4.0技术改造的传统企业,生产力水平会提升,估值会重新调整,甚至可能出现工业4.0的典范”。
不管怎样,在工业4.0的引导下,全新的商业模式将出现,部分取代旧模式,也将给正在转型中的中国经济社会带来挑战,比如对劳动力市场的影响。
“工业4.0将改变制造业领域从业人员的资质要求。一方面,对于拥有工程背景与IT技能的人才需求将会上升;另一方面,对于重复性劳动以及低水平的工作人员需求则会降低。从某种程度上讲,工业4.0的发展为资历浅、低水平的从业者带来了更大的就业压力,迫使他们转向其他领域,例如服务业,寻求新的就业机会”,博世集团董事会主席沃尔克马尔•邓纳尔指出。
蔡洪平又指出中国制造业萌发新的生机,关键是首先要克服快速增长的经济带来的浮躁心态,“我们和别人的增长观不一样,人家增长10%就行,我们都浮躁惯了,没有30%的增长哪叫增长?这样就算别人把上前千道工序告诉咱们,我们太着急不按照标准来执行,也是做不出来好东西的”。
谈到如何做好制造业的问题,,姚维兵苦笑着说“必须耐得住寂寞”,那是一种追求品质的内在的驱动力。正如蔡洪平崇尚的德国工匠精神,他经常佩服那些在阿尔卑斯山脉里的中小企业,家族几代人一辈子,静静地做着一个小零部件,一做就是两百年。

企业考察网文章,作者:标杆考察培训中心,如若转载,请注明出处:https://www.qykc.cn/1332.html

(0)
上一篇 2015年4月21日
下一篇 2015年4月22日

相关推荐

  • 6月19-21日 走进新松机器人、宝马铁西工厂、沈阳机床集团

    走进新松机器人、宝马铁西工厂、沈阳机床集团 揭秘德国“工业4.0” 如何打造智能化先进制造 联合主办:《中国工业报》社  中国标杆学习俱乐部 活动背景/Activity backg…

    考察公开课 2019年5月21日
  • 参观青岛双星

    关于双星: 双星是一个具有96年历史的老国有橡胶企业。青岛双星是山东省轮胎行业目前唯一一家国有上市公司。2014年,双星开启了“二次创业、创双星世界名牌”新征程,确定了“第一、开放…

    2018年7月10日
  • 【案例】考察 新松机器人&沈阳机床

    当前,新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革,制造业向高端、智能、绿色、服务方向发展的趋势不可避免。智能制造作为两化深度融合的主攻方向已经成为中国制造业转型升级…

    标杆洞察 2018年6月29日
  • 2020年5月24日-30日赴德国考察工业4.0

    1.     开拓国际视野,把握国际行业发展趋势,追溯工业4.0发源地,领略“德国制造”的精髓,学习德国制造业在全球化浪潮中致胜的法宝;2.     汲取德国制造业企业技术、管理精…

    2018年5月28日
  • 参观沈阳新松机器人 工业4.0考察学习

    走进名企  标杆学习—走进新松机器人学习考察考察背景当前,新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革,制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展的趋势不可避免。智能制造…

    2018年4月1日
  • 海尔构建全球首个智能制造云平台COSMO布局新工业生态

    12月7日,在首届世界智能制造大会期间,海尔展示了基于互联工厂模式构建的全球首个智能制造云平台COSMO,这是中国第一个以用户为中心的工业互联网平台。通过这一平台企业可以迅速复制现…

    标杆洞察 2016年12月8日
  • 让“德国制造”走向辉煌的,是默默无闻的小公司

    本文用十分微观的视角展示了德国引以为豪的制造业和举世闻名的“工业4.0”的背后一面。一个个德国的“小公司”、“慢公司”甚至“笨公司”默默地坚持自己的目标,专注地在某个领域发展,获得…

    2015年12月29日
  • 瑞士制造启示录:不精密无创新难生存

    机器人领域炙手可热,然而,最新的消息却显示,中国机器人生产的集散地——东莞市工业机器人智能装备产业缺少龙头企业,七成机器人企业规模偏小,仅两家产值5亿元,同时机器人本体依赖进口,智…

    标杆洞察 2015年12月23日
  • 中国该如何迎接“工业4.0”革命?

    “工业4.0”概念最初在德国学界和产业界的建议与推动下形成,上升为德国的国家战略。如今,“工业4.0”已风靡全球,成为投资者耳熟能详的热词。2014年10月,中德两国签署了一份逾万…

    2015年7月1日
  • “中国制造2025”的三个关键

     当前,我国比以往任何时候都更需要强大的制造强国战略。没有强大的制造业,国家就难以从大国走向强国,特别是全球经济结构正经历深刻调整,发达国家纷纷实施“再工业化”和“制造业回归”战略…

    2015年5月11日