富士康参观介绍
富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造的高新科技企业。自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业制造服务商。2005年起跻身《财富》全球500强（2018年跃居第24位）。
作为中国制造业的卓越代表，从“代工巨头”到智能制造基地，富士康在30年实体经济发展历程中所积累的工业创新实践，让富士康义不容辞地走在工业互联网的前沿。“实体制造+数字经济就等于工业互联网”。郭台铭表示，富士康创造性的将海量工业数据汇聚于云端，经过运算、分析、处理，产生智能预测，就可以当好“事前诸葛亮”，真正精准地解决工业制造中的问题。近年来，富士康投资8K+5G技术、高效运算中心，建立“富士康云”等工程，着力建构一个面向全产业价值链的智慧应用体系，进而实现“实体经济+互联网”的智能工厂。富士康在实体经济+数字经济方面的先行先试得到了各界人士的认可。
富士康数字化转型的核心竞争力
富士康工业互联网现在正对外构建工业互联网技术体系和标准，以及应用解决方案的矩阵。
我们把所有工业生产的环节分为“三虚三实”：三虚是指信息流、技术流和金融流，三实是人员流、过程流、货物流。“三虚三实”的结合就是实体经济跟虚拟信息流的结合，可以做到知识共享、人才培训、数据解析、数据建模、深度学习，在核心层建立海量的大数据。当数据积累起来后，可以应用解决方案矩阵。
目前富士康集团有6万台工业机械设备，有一千几百条SMT生产线，有17万台CNC模具加工设备，5000台各种型号车设备，现在已全部联网，我们可以做到智慧感知、智慧分析、智能网络、智慧接车的整个控制与配置。
进入富士康参观
富士康的熄灯工厂，因其无需人工操作，可以关灯运行而得名，是智慧工厂的代名词。通过工业互联网、智能制造的导入，富士康已经有非常多的产线和工厂实现了完全自动化，不需要人，甚至不需要开灯。富士康工业互联网熄灯工厂及协同工厂案例，真正做到组装过程中无人化。经由自动化设备组装，可以节省人力到88%，一年效益提升2.5倍，实现了提质增效、降本减存。
深圳富士康灯塔工厂、植物工厂参观考察
参观富士康科技集团流程
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标杆学习行前引导
富士康参访学习重点及参访学习行程介绍 随团顾问引导大家对“富士康数字化转型”进行探讨 | 标杆随团
顾问 |
| 富士康灯塔工厂参观
1、参观基准精密工具展厅； 2、参观富士康灯塔工厂示范线； 3、参观富士康準時達工厂 | 富士康
接待人员 | |
| 主题分享交流（选其一）
精益自动化概论与工业富联应用实践 1. 现代IE及精益生产的技术手法及其运用 2. IE在生产现场管理中持续提效降本的新思路 3. 富士康成功实践案例分享 工业智能概述与应用实践 1. 工业智能概述 2. 应用实践案例 构建工业智能的技术与能力 1. 工业智能化转型的基础能力成熟度评价 2. 全球性人工智能企业转型成果评价工具 3. 如何构建智能化转型组织能力 灯塔工厂无忧建设 1. 数据采集方法与实践 2. 设备联网与数字化管理效益 3. 智能应用 工业4.0 – 富士康实践 1. 制定目标明确效益 2. 数据采集方案 3. 数据的分析与验证 4. 系统开发与现场测试 工业大数据智能分析与行业实践 1. 工业大数据智能分析技术 2. 管理生产设备健康与预诊断技术 3. 落地案例分享 智能工厂信息化框架 1. 基于微服务的云原生架构设计开发和部署 2. Fii Cloud 架构 3. Fii Cloud赋能产品 4. 应用案例分享 | ||
【教学模式】考察参观+交流互动+疑难问答
【参观地点】深圳、佛山
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