深圳富士康工厂参观

2023年1月3日下午4:10 • 变革创新 • 阅读 281

富士康参观介绍

富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等3C产品研发制造的高新科技企业。自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业制造服务商。2005年起跻身《财富》全球500强（2018年跃居第24位）。

作为中国制造业的卓越代表，从“代工巨头”到智能制造基地，富士康在30年实体经济发展历程中所积累的工业创新实践，让富士康义不容辞地走在工业互联网的前沿。“实体制造+数字经济就等于工业互联网”。郭台铭表示，富士康创造性的将海量工业数据汇聚于云端，经过运算、分析、处理，产生智能预测，就可以当好“事前诸葛亮”，真正精准地解决工业制造中的问题。近年来，富士康投资8K+5G技术、高效运算中心，建立“富士康云”等工程，着力建构一个面向全产业价值链的智慧应用体系，进而实现“实体经济+互联网”的智能工厂。富士康在实体经济+数字经济方面的先行先试得到了各界人士的认可。

富士康数字化转型的核心竞争力
富士康工业互联网现在正对外构建工业互联网技术体系和标准，以及应用解决方案的矩阵。
我们把所有工业生产的环节分为“三虚三实”：三虚是指信息流、技术流和金融流，三实是人员流、过程流、货物流。“三虚三实”的结合就是实体经济跟虚拟信息流的结合，可以做到知识共享、人才培训、数据解析、数据建模、深度学习，在核心层建立海量的大数据。当数据积累起来后，可以应用解决方案矩阵。
目前富士康集团有6万台工业机械设备，有一千几百条SMT生产线，有17万台CNC模具加工设备，5000台各种型号车设备，现在已全部联网，我们可以做到智慧感知、智慧分析、智能网络、智慧接车的整个控制与配置。

进入富士康参观

富士康的熄灯工厂，因其无需人工操作，可以关灯运行而得名，是智慧工厂的代名词。通过工业互联网、智能制造的导入，富士康已经有非常多的产线和工厂实现了完全自动化，不需要人，甚至不需要开灯。富士康工业互联网熄灯工厂及协同工厂案例，真正做到组装过程中无人化。经由自动化设备组装，可以节省人力到88%，一年效益提升2.5倍，实现了提质增效、降本减存。

深圳富士康灯塔工厂、植物工厂参观考察

参观富士康科技集团流程

时间	行程安排	分享嘉宾
08:30-09:30	标杆学习行前引导富士康参访学习重点及参访学习行程介绍随团顾问引导大家对“富士康数字化转型”进行探讨	标杆随团顾问
09:30-12:00	富士康灯塔工厂参观 1、参观基准精密工具展厅； 2、参观富士康灯塔工厂示范线； 3、参观富士康準時達工厂	富士康接待人员
12:00-13:30	午餐、休息
13:30-16:30	主题分享交流（选其一）精益自动化概论与工业富联应用实践 1. 现代IE及精益生产的技术手法及其运用 2. IE在生产现场管理中持续提效降本的新思路 3. 富士康成功实践案例分享工业智能概述与应用实践 1. 工业智能概述 2. 应用实践案例构建工业智能的技术与能力 1. 工业智能化转型的基础能力成熟度评价 2. 全球性人工智能企业转型成果评价工具 3. 如何构建智能化转型组织能力灯塔工厂无忧建设 1. 数据采集方法与实践 2. 设备联网与数字化管理效益 3. 智能应用工业4.0 – 富士康实践 1. 制定目标明确效益 2. 数据采集方案 3. 数据的分析与验证 4. 系统开发与现场测试工业大数据智能分析与行业实践 1. 工业大数据智能分析技术 2. 管理生产设备健康与预诊断技术 3. 落地案例分享智能工厂信息化框架 1. 基于微服务的云原生架构设计开发和部署 2. Fii Cloud 架构 3. Fii Cloud赋能产品 4. 应用案例分享	富士康高管