北京施耐德电气智能制造标杆考察方案

一、考察背景

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，以数字化、智能化为核心的第四次工业革命正在重塑制造业格局。作为全球能效管理和自动化领域的领导者，施耐德电气（Schneider Electric）不仅是世界500强企业，更是全球智能制造的“灯塔工厂”标杆。

施耐德电气北京工厂是其全球9家智能工厂之一，也是全球最大的单体出货工厂。该工厂凭借卓越的数字化转型实践，先后荣获：

北京经开区“智能制造试点示范企业”
国家级“绿色工厂”
三星级绿色建筑标识
全国首家获得碳中和认证的工厂

本次考察将深入施耐德北京工厂一线，实地探访其在精益生产、智能物流、数字孪生、增强现实（AOA）、自动化AGV、3D打印、透明工厂管理等方面的领先实践，助力企业学习如何通过数字化与精益深度融合，实现降本增效、绿色可持续发展。

二、考察收益

通过本次实地研学，企业将获得以下核心收益：

掌握智能制造顶层设计逻辑
- 学习施耐德基于EcoStruxure架构的“透明工厂”建设路径
- 理解从设备层、控制层、运营层到企业层的数据贯通机制
洞察精益与数字化融合实践
- 深入了解DISS+LDS精益数字化系统在订单、看板、异常、绩效、电子指导书中的应用
- 观摩SPS（Schneider Performance System）如何实现全流程KPI可视化与闭环管理
体验前沿技术规模化应用
- AOA增强现实操作顾问：用于设备故障诊断、参数读取、图纸管理和技术员培训
- SMART AGV系统：潜伏式激光避障AGV、二维码导航、RFID识别与库存联动
- 3D打印技术：应用于备件管理、快速原型与工装夹具创新
- 视觉检测与机器顾问：实现全自动产线质量控制与预测性维护
借鉴绿色智能制造模式
- 学习碳中和工厂的实施路径与能源管理系统
- 了解绿色建筑、干燥空气技术、智能焊接机器人等环保实践
构建可复制的转型方法论
- 获取施耐德中国区供应链数字化转型“1个愿景、3大基础、6大领域、2个使能器”的战略框架
- 掌握从试点到规模化推广的落地经验

三、考察行程安排（北京站）

时间	内容	亮点与学习要点
08:00 – 09:00	行前引导与学习要点说明随团顾问讲解参访目标、学习重点、安全须知	明确考察目标，建立学习框架
09:00 – 09:05	安全须知讲解 & 签订保密协议	工厂安全管理规范
09:05 – 09:25	工厂介绍（含视频）施耐德电气全球布局、中国战略、北京工厂发展历程	了解企业战略与工厂定位
09:30 – 10:00	创新中心展厅参观绿色能源管理、绿色智能制造全生命周期展示、数字化孪生沙盘	数字化创新能力与生态布局
10:00 – 11:30	车间深度参观	核心实践观摩
	– AOA增强现实操作顾问设备故障诊断、参数读取、零件图纸管理、技术员培训	AR技术在运维与培训中的应用
	– DISS+LDS精益数字化系统订单管理、看板管理、异常管理、电子工作指导书	精益数字化系统落地场景
	– Gambit柔性生产线 & 智能质量管控	柔性制造与质量闭环控制
	– C2 Mobile Contractor自动化设备视觉检测、Machine Advisor机器顾问	自动化水平与智能诊断
	– Auto Cage Line全自动产线视觉检测、无人化作业	全自动产线设计与运行
	– SMART AGV系统二维码导航、RFID识别、电子标签、库存联动、交通管制	智能物流与车间调度
	– 3D打印应用区	备件快速响应与创新支持
	– 质量实验室过程检验、SPC统计过程控制	质量数据驱动改进
	– 精益示范线 & 新员工培训区	人才培育与标准化建设
	– RM6自动焊接机器人、PMS智能系统、干燥空气技术	先进工艺与绿色制造
11:30 – 11:40	休息
11:40 – 11:50	Q&A交流	针对性答疑解惑
11:50 – 12:00	合影留念
12:00 – 13:00	午餐 & 交流	自由交流，深化理解
13:00 – 15:00	专题分享：施耐德智能制造实践 1. 全球供应链中国区数字化转型战略 2. 基于EcoStruxure的“透明工厂”构建 3. 数据驱动的端到端追溯与可视化管理	战略级方法论输出
15:00 – 15:15	休息
15:15 – 16:15	专题分享：施耐德绩效系统SPS – 绩效测评体系设计 – 工艺工程IPDA方法论 – JIT与MPS主计划管理	精益管理体系落地
16:15 – 16:30	问卷调查 & 学习反馈	收集学习成果
16:30	考察结束