博世互联工业考察项目介绍

博世集团是全球领先的技术和服务供应商,在全球拥有约39.5万名员工。博世致力于成为全球领先的物联网企业,为智能家居、智慧城市、互联交通和互联工业提供创新的解决方案。博世运用其在传感器技术、软件和服务领域的专业知识,以及自身的云平台,为客户提供整合式跨领域的互联解决方案。通过其产品、服务和创新的科技,博世在世界范围内践行“科技成就生活之美”的承诺,改善全球人民的生活品质。博世集团是工业4.0的发起者之一,并秉承“双元战略”,一方面是作为卓越的供应商,集合公司内部传感器、硬件设备、软件创新乃至咨询和集成服务,为外部客户提供一站式的工业4.0解决方案;另一方面作为领先的实践者,博世也在全球范围内的超过270家内部工厂广泛开展工业4.0的试点项目,目前已经有超过150个试点项目在进行。博世与德国工业4.0协会、美国工业互联网联盟、中国国务院发展研究中心等建立了合作关系,并不断拓展对内外部客户的智能制造服务能力。

 

在中国,博世的34个生产基地连续10年开展了深入的工业4.0实践,获得的认可包括工业4.0红点大奖、ROI工业4.0大奖、世界灯塔工厂等。成立于2018年的博世互联工业事业部,以博世生产体系为基因,倾力打造工业4.0之旅,覆盖工厂参观研学、工业4.0培训、诊断咨询,以及NEXEED工业互联网平台解决方案等,助力客户实现在制造与物流全价值链上的互联互通,赋能中国制造业转型升级。

博世互联工业考察项目介绍

您可以参观博世的标杆工厂,了解工业4.0在博世工厂的具体实施以及其带来的切实收益

 

您将在博世专家团队带领下:

  • 学习博世标杆/灯塔工厂数字化转型战略和实战经验
  • 交流智造形势下企业管理者该如何应对变化并引领变革
  • 了解智造形势下企业如何培养数字化转型人才
  • 探讨如何应对数字化转型实践中的机遇与挑战
  • 收获数字化转型的新思考

博世互联工业考察项目介绍

上海

上海的博世(中国)投资有限公司

投资项目 | 发展及协调 | 同步工程 | HR创新

 

南京

博世汽车部件(苏州)有限公司南京分公司

南京工厂总览 | 应用 Active cockpit 的车间日常管理 | 数字化动态超市 | 智能快速换型指 导系统 | 应用 Hololens 的车间维护远程支持系统

博世汽车技术服务(中国)有限公司

流程透明化 | 状态监控与追溯 | 智能物流 | 智能设备维护与模具管理

博西华电器(江苏)有限公司暨南京洗衣机工厂

洗衣干衣机工厂展厅 | 冲压车间 | 总装焊接线 | 平衡块区域 | 自动检测技术 | 预装车间 | 总装车间 | 物流转运区

 

苏州

博世汽车部件(苏州)有限公司

汽车电子事业部 工业 4.0 展厅 | 博世生产线 | 工业 4.0 概述和博世工业 4.0 体系

博世汽车部件(苏州)有限公司

博世底盘控制系统事业部 数字化动态超市 | 智能动态生产管理系统 | 车间培训认证管理

博世苏州职业培训中心

传统实训车间 | 工业自动化人才实训基地 | 工业互联网实训基地

 

无锡

博世动力总成有限公司

智能设备维护管理系统 (MIS+) | 设备状态监控系统 (CMS) | 阀座人工智能自动目检台 | 偏差管理系统 | 智能刀具管理系统 (TOM) | 智能仓库

杭州

博世电动工具(中国)有限公司

日常生产管理数字化 | 生产过程监控与追溯 | 厂内物流信息化

 

西安

博世力士乐(西安)电子传动与控制有限公司

智能车间管理 | 装配工站 | 自动老化与测试设备 | 自动拧紧 |

多层次静电释放(ESD)检测与控制

 

成都

博世汽车部件(成都)有限公司

生产计划排程和计划控制系统(ProCon) | 制造执行系统(NEXEED MES) | 数字化动态超市 (D-DSM) | 成品尾数管理系统

 

长沙

博世汽车部件(长沙)有限公司

智能生产 | 智能物流 | 工业 4.0 培训展示室

博世各地分公司介绍

上海博世(中国)投资有限公司

博世互联工业考察项目介绍

地址:上海市长宁区福泉北路与临虹路交汇处附近南

工厂简介:上海博世(中国)投资有限公司,主要负责博世在中国大陆地区所有投资项目的发展及协调。投资公司致力于与中国客户建立双赢的伙伴关系,加强业务合作,同时协助博世在中国市场取得良好的业务发展。此外,其采购部还负责并协调博世在亚洲地区(除日本以外)的采购业务。

 

主题演讲

数字化转型赋能体系

重塑价值体系,赋能数字化转型,探寻数字经济时代下信息化进程演进与角色转变

工业4.0战略

整合产业上下游资源:建立更加合理的工程生态环境,实现工程建造的资金、物流、设备、施工等全产业链的资源优化

HR创新

改变了传统的人才管理思路,用HR实验室,设计思维孵化出一批全新的以用户为导向的HR事件工具,涵盖员工的整个生命周期,从招聘,onboarding,到人才评估、人才发展与激励,帮助业务实现快速转型。

同步工程

对整个产品开发过程产品的各个子系统同步开发,产品与工艺、工装的开发,产品与质量目标同步规划,使开发者从概念开始就考虑其他子系统的接口和需求。

博世汽车部件(长沙)有限公司

博世互联工业考察项目介绍

地址:湖南省长沙市星沙经济技术开发区漓湘中路26号

工厂简介:博世汽车部件(长沙)有限公司(以下简称“博世长沙”)位于国家级长沙经济技术开发区漓湘中路26号,注册资本6950万美元,公司占地面积22.8万平方米,现有员工超过3500人,其中研发人员超过400人。作为博世电子驱动事业部的全资子公司,博世长沙公司产品主要包括电子稳定程序和防抱死系统(ESP®/ABS)用的马达、发动机冷却风扇电机、空调鼓风电机及风机、举窗电机、座椅电机、天窗电机、雨刮电机及雨刮系统等。除传统汽车部件产品外,我们已将新能源汽车部件产品的研发和生产落户长沙,公司着重于为中国汽车市场研发、 生产和销售有竞争力的产品。

博世互联工业考察项目介绍

主题演讲

智能物流:制造业物流的未来在于对价值流和物料流的全流程数字化,通过拥有多年物流管理经验的数字化转型实践者的分享,参与者会对智能物流基本概念和应用有更深的理解,获得契合企业实际的规划和实施方法。

智能工厂规划与实施:该主题主要介绍VUCA时代工厂规划的驱动力、智能制造成熟度模型和智能工厂规划四部曲,帮助参与者理解智能工厂核心要素,掌握智能工厂规划方法论等。

智能信息系统集成:数字化时代企业必须以实现数字化和提升业务成果为核心实施数字化转型战略。该演讲将着重分享信息系统架构设计以及如何打通自身和上下游生态的数据流,以促进企业业务效率的提升。

工业4.0产线规划:该主题主要解释精益生产线和工业4.0解决方案,通过介绍产线系统架构、产线软硬件准备、产线生产执行系统架构,阐述工业4.0产线应用示例,展示工业 4.0解决方案应用总览以及效益。

博世汽车部件(成都) 有限公司

博世互联工业考察项目介绍

地址:四川省成都市成都经济开发区车城东一路1号

工厂简介:博世汽车部件(成都)有限公司位于成都经济开发区车城东一路1号,公司占地约12.7万平方米。主要业务领域为汽车底盘控制生产,主要产品包括防抱死制动系统(ABS),电子稳定程序(ESP®)及轮速传感器等。成都博世着重于为中国汽车市场生产和提供有竞争力的产品,曾被授予四川省总工会“工人先锋号”称号。

博世互联工业考察项目介绍

生产计划排程和计划控制系统(ProCon)

通过生产计划排程和计划控制系统(ProCon),使车间管理模块、报告分析模块、排产模块、 物料查询模块达到高效率、透明化、数字化,并且做到自动报告、实时连接,流程可视化。

制造执行系统(NEXEED MES)

设备综合利用率快速提升,换型效率提 高,全过程质量数据可追溯,单位运营 成本持续下降,客户投诉率降低。

数字化动态超市 (D-DSM)

博世生产体系(BPS)构建,突出柔性、透明化和数字化。采取动态化管理,优 化空间利用率。全程实时追踪,定制化库存分析报告。使步骤简化50%,人工 操作时间降低70%。

成品尾数管理系统

系统防呆,避免人为操作失误。自动提供库位信息,节约领取及存放时间。数据实时更新,实时库存查询,便于库存盘点。生命周期跟踪报警。

博世电动工具(中国)有限公司

博世互联工业考察项目介绍

地址:浙江省杭州市滨江区滨康路567号

工厂简介:博世电动工具(中国)有限公司成立于1995年3月。公司主要开展电动工具、园艺工具、台式电动工具的开发、 设计、生产、销售业务。公司占地11万平方米,包括博世和附件工厂及中国区市场销售中心,全球新兴市场研发中心、物流中心、质量中心和亚太区产品培训中心及全球采购中心等设在杭州的办公机构。博世电动工具在中国提供了全系列产品,包括锤钻、冲击钻、曲线锯、电镐、角磨机、电刨和砂磨机等,适用于建筑、木工、制造和金属加工等。创新的锂电充电式工具也同样适用于家具厂商、装修行业人士和“DIY”一族。另外,博世电动工具在中国出售超过 2000 种博世电动工具附件产品。杭州工厂设立了博世售后服务中心,并拥有覆盖全国的博世授权金牌售后服务中心为客户提供全方位的服务。

博世互联工业考察项目介绍

厂内物流信息化

一键收货,通过关联SAP系统实现信息 的自动传输,达到可视化和减少人工出 错率的目的。叉车及叉车电池管理系统通过超宽频 (UWB) 室内定位技术以及对叉车电池数据的搜集,指导叉车司机维护、更换电池与充电,有效提升叉车及电瓶的使用效率;产线无线射频识别(RFID)看板叫料系统,使得叫料过程可视化、可追踪;自动引导搬运车(AGV)控制系统与循环取货车可视化系统的信息关联,做到AGV运输信息的可视化,提高运输准时率和效率; 数字化动态超市的运用,实现了在制品 库存的动态存储和可视化,提高了面积利用率,减少了在制品库存。

博世汽车部件(苏州)有限公司南京分公司

博世互联工业考察项目介绍

地址:江苏省南京市经济技术开发区东区润博路1号

博世互联工业考察项目介绍

工厂简介:博世汽车部件(苏州)有限公司南京分公司成立于2017年3月,总投资额约7亿人民币,总建筑面积共约22,300平方米。作为博世汽车底盘控制系统事业部在南京的生产基地,顺应全球汽车行业互联化、自动化和电气化的三大趋势,博世汽车部件(苏州)有限公司南京分公司引进数条生产装配线,主要为中国市场提供汽车底盘系统——智能电子助力器。并应用博世精益生产管理系统,在从供应商到客户的信息 流转中力求消除浪费,提高交付质量。

博世汽车技术服务(中国)有限公司

地址:江苏省南京市经济技术开发区东区润阳路

博世互联工业考察项目介绍

工厂简介:博世汽车技术服务(中国)有限公司位于南京经济技术开发区东区,占地面积约30万平方米,现有员工约500名。公司主要产品为刹车片,刹车片产品采用国际先进摩擦材料专利配方,力求在制动性能和使用寿命之间找到最佳平衡点,以确保制动安全。公司曾于2018年、2020年分别荣获欧盟商会授予的企业社会责任奖之最佳员工发展、最佳环境保护奖项,并于2019年入围博世全球生产体系评选。

流程透明化:实现博世车间管理环节的数字化,使流程更加透明,减少重复办公造成的浪费。

状态监控与追溯:实时监控状态,自动采集过程参数,从而帮助确认断点,阻绝不良流出,严格保证质量。

智能物流:对在制品库存进行实时监控,使用神经网络算法对排产进行优化,运用机器人参与智能物流。

智能设备维护与模具管理:优化维修流程,使得维修响应时间减少50%、停机减少30%。自动记录模具使用状况和保养情况,可对模具进行生命周期追踪。

 

主题演讲

智能设备管理:通过模拟演练智能化全员生产维护四大支柱,最终理解智能制造中全员生产维护的基础模型。明晰全员生产维护在生产实践中的应用,了解新制造形势下如何提升全员生产维护效率。

智能车间管理:通过博世专家现场实地指导车间在客户现场的应用,帮助参与者理解车间管理的重要性,掌握车间管理基本概念及六大要素,明晰智能车间管理在生产实践中的应用。

博世精益生产体系:介绍线平衡、标准化工作、标准化物料供应、价值流图、消耗控制、价值流设计等博世最佳实践,使参与者能够理解精益生产系统改善的核心要素以及实施方法。

工业4.0实践:分析精益生产和工业4.0的交互作用,介绍数据的收集和使用,帮助参与者理解工业4.0给企业带来的机遇和挑战,工业4.0在工厂中的应用及其收益。

大数据分析:工业大数据和机器学习技术融合具体应用场景,如TPM管理,让领域知识指导PdM与PHM 在车间现场发挥价值。传递数据分析思维,帮助学员更好地发现身边数据 所蕴含的价值以及更好地进行协作,促成价值的实现。

博西华电器(江苏)有限公司暨南京洗衣机工厂

博世互联工业考察项目介绍

地址:江苏省南京市经济技术开发区东区尧新大道208号

工厂简介:2004年10月28日,博西家用电器集团在中国投资的外商独资企业——博西华电器(江苏)有限公司暨博西家电园在南京正式成立。占地面积约380,000平方米,员工近3,000名。截至目前共建成四个工厂,分别是洗衣机工厂、生活电器工厂、厨具工厂和马达工厂,年生产能力超过1,000万台,所生产的家电产品满足国内外的市场需求。南京家电园内的马达工厂、洗衣干衣机工厂于2018、2019年先后被授予江苏省示范智能车间称号。

博世互联工业考察项目介绍

主题演讲

数字化价值流分析与设计:该主题主要介绍如何进行数据流可视化,识别数据相关的浪费和痛点,从而从数据使用角度扩展传统价值流分析,评估数据质量,以及信息系统与生产系统的交互作用。

智能物流:制造业物流的未来在于对价值流和物料流的全流程数字化,以及在此基础之上的智能分析和高效管理。通过拥有多年物流管理经验的数字化转型实践者和负责人的分享,参与者会对智能物流基本概念和应用有更深的理解,获得契合企业实际的规划和实施方法。

博世汽车部件(苏州)有限公司汽车电子事业部

博世互联工业考察项目介绍

地址:江苏省苏州市工业园区苏虹西路126号

工厂简介:娄江娄江快速路苏虹西路BOSCH IN SUZHOU 43 博世在苏州博世汽车电子中国区专注于两大业务领域:电控单元的生产制造及半导体传感器的测试与销售。我们提供极具竞争力的高质量产品,并致力于成为客户首选电子合作伙伴。博世汽车电子中国区工厂,2021年被世界经济论坛纳入全球灯塔工厂网络。

博世互联工业考察项目介绍

主题演讲

大数据分析:工业大数据和机器学习技术融合具体应用场景,如TPM管理,让领域知识指导PdM与PHM在车间现场发挥价值。

人员能力培养及文化建设:通过阐述如何设立针对业务的学习顾问,介绍先进的学习工具和方法理念及文化,对员工进行转型资质培训,使参与者学习博世在实现赋能转型、加速员工和业务绩效提升的方法和实践经验。

工厂数字化转型战略:通过介绍数字化转型发展现状与问题、机遇与挑战,阐述博世对未来工厂的愿景,解释博世精益生产体系与数字化转型,使参与者学习博世在数字化转型方面从战略到落地的具体方法和实践。

生产信息系统设计与集成:介绍生产信息系统的内涵以及优势,系统阐述计划管理层面、制造管理层面、制造层面的运行过程,解释业务领域的结构,建立制造领域与价值流关键指标 关联矩阵以及制造领域评估模型,最终通过案例介绍进一步清晰生产信息系统。

博世汽车部件(苏州)有限公司底盘控制系统事业部

博世互联工业考察项目介绍

地址:江苏省苏州市工业园区星龙街455号

工厂简介:博世底盘控制系统中国区总部位于苏州,为中国汽车市场提供创新的主动安全与制动助力,驾乘安全系统产品和车辆动态传感器等解决方案。曾获苏州市智能工厂、江苏省示范智能车间(底盘控制系统主动安全系统生产车间)、江苏省工人先锋号、博世新兴市场生产同步工程中心等荣誉。

博世互联工业考察项目介绍

主题演讲

智能设备管理:通过模拟演练智能化全员生产维护四大支柱,最终理解智能制造中全员生产维护的基础模型,明晰全员生产维护在生产实践中的应用,了解新制造形势下如何提升全员生产维护效率。

博世精益生产体系:介绍线平衡、标准化工作、标准化物料供应、价值流图、消耗控制、价值流设计的基本概念,根据持续改善和博世精益八大原则,通过生产系统、模拟制造,最终理解精益生产系统改善的核心方法,如标准化物料供应,价值流分析,消耗控制等。

博世苏州职业培训中心

地址:江苏省 苏州市 工业园区长阳街 259 号 A2 栋

工厂简介:博世苏州职业培训中心(前身为博世苏州学徒培训中心)成立于 2007 年, 总面积 3000 平方米,拥有专职教师 10 名和多名兼职讲师。传承德国百年 双元制职业教育体系,为博世中国培养和储备技术人才。 培训中心目前开设机电一体化、工业机械、模具专业。除了提供双元制学徒 培训及相关服务,也为事业部提供一线人才诊断及转型方案。依托“一线菁英”及企业内技能等级鉴定项目帮助员工实现职业发展与转型。 培训中心将持续践行企业社会责任,以本土化落地和创新为使命,助力当地 职业教育发展和工业 4.0 环境下技术人才的发展和转型。培训中心已获苏州 工业园区企业培训基地、苏州市工业互联网实训基地、企业技能等级试点单 位等荣誉。

博世互联工业考察项目介绍

传统实训车间:传统实训主要针对学员的钳工及普通 机加工能力进行培养,同时加深学员 对零部件生产工艺流程的认知,帮助 学员对工业化生产形成基础理解。

工业自动化人才实训基地:工业自动化人才实训以培养学员的机 械、电气安装调试及 PLC 编程能力为 主要内容,通过以项目为主导的教学 方式助力学员成为真正的实践性人才。

工业互联网实训基地:工业 4.0 智能化产线是未来制造业发 展的重要趋势。工业互联网实训通过 数字工厂为学员提供视觉技术、机器 人等相关运维技能的培训,使学员在 实践过程中提升灵活应用数据分析、 智能制造等知识的能力。培训结合了 数字孪生、边缘计算等先进技术,为 丰富的工业应用场景赋能,培育出能 够适应工业互联时代,顺应智能制造 时代发展的新型技术人才。

 

博世动力总成有限公司

博世互联工业考察项目介绍

地址:江苏省无锡市新吴区新华路17号

工厂简介:55博世在无锡博世动力总成有限公司,是由德国罗伯特•博世有限公司与无锡威孚高科技集团股份有限公司于2004年8月8日在江苏无锡联合设立的外商投资企业。公司注册资本3.825亿美元,总投资11.475亿美元,占地面积约30万平方米。博世动力总成有限公司是一家集研发、生产、销售于一体,以先进燃油共轨喷射系统、尾气后处理系统、燃料电池电堆和关键零部件为主要产品的高新技术企业。公司具备卓越的本地研发和项目管理能力,以创新的技术支持客户不断提升内燃机效率、降低排放、加速新能源产品的市场投放,为中国市场和客户提供先进的动力总成产品。2020年,博世动力总成有限公司建成了博世欧洲以外的首个燃料电池中心,该中心具备全方位的燃料电池系统及关键零部件的研发和测试能力,以支持加速燃料电池相关产品的产业化进程。助力博世实现“零排放”的交通出行愿景和中国汽车产业双碳战略。

博世互联工业考察项目介绍

阀座人工智能自动目检台

自动目检设备实现了对形貌复杂零件的自动上下料和快速对焦,对微米级别的失效尺寸连续拍照和高精度人工智能判断

偏差管理系统

偏差管理系统(Deviation Management)

实践BPS(Bosch Production System)

理念以赋能现场人员通过数据来 识别偏差并持续改进,提供实时数据到车间人员以减少生产过程 中偏差造成的损失;

智能刀具管理系统(TOM)

智能刀具管理系统(TOM)完成了刀具全寿命周期的实时数据追踪,并使用大数据分析的方法实现了刀具计划,制造,消耗的智能化管理。

  • 基于蒙特卡洛模型的智能换刀系统智能引导机床操作员工实现最优化的刀具更换安排
  • 采用合适的数据分析模型准确预测刀具的使用寿命从而降低刀具的使用成本
  • 基于RFID的刀具实时追踪系统和数据分析提供了最精益的刀具物流方案
  • 实现了刀具生产车间各个生产工序的智能生产计划安排
  • 使用可视化电子标签实现自动的物料流传引导

智能仓库

21个子应用有机结合,组成了智能 仓库。实现仓库管理的高度数字化,自动化,透明化。提升劳动生产率 达30%,缩短流程时间达75%,实现100%的流程透明化,80%的物料用可回收包装进行管理。

  • 摄像头道口管理系统

不仅用摄像头捕捉车牌号、人工智能自动分配装卸货平台,更能识别卡车到达和离厂时间并进行效率的计算。

  • 自动收货

通过摄像头识别标签,并与SAP连接实现自动收货。与此同时,人工智能和摄像头还能在收货过程中识别包装破损。

  • 自动仓库和智能翻包

自动仓库系统实现了高效的货物上架、存储和拣货,翻包过程达到高 度智能化,翻包的操作指导书可以自动展现。

  • 自动发货和AGV运输

经过摄像头识别标签后,SAP系统能够自动发货。在此过程中,人工智能和机械臂上的摄像头能够对包装破损进行识别。

  • 包装创新中心

包装设计周期被进一步缩短,有效满足了快速多变的设计变更要求,极大地降低了包装成本。不仅如此,绿色包装材料的广泛应用也达到了环保的目的。

  • KPI自动报告和控制塔

通过智能手表实现维修任务和解决方案的快速分发,对收集到的数据进行自动分析,实现高度透明化,实时监控智仓库设备的运行状态并使其可视化。在数字化的PDCA逻辑和管理下,实现快速的流程改进周期。

 

 

博世力士乐(西安)电子 传动与控制有限公司

博世互联工业考察项目介绍

地址:陕西省 西安市 经济技术开发区草滩生态产业园 区尚稷路 3999号

工厂简介:博世力士乐(西安)电子传动与控制有限公司是德国博世集团的全资子公司。 公司致力于工控传动领域的发展,以工业自动化组件作为主营业务,以实力强 大的研发团队为基础,同时凭借先进的技术、科学的管理以及优秀的员工,为 工业自动化提供创新、高效、节能的工业自动化定制解决方案,打造可持续发 展的“未来工厂 ”。曾获陕西省高新技术企业、智能制造示范企业、两化融 合管理体系等荣誉。

博世互联工业考察项目介绍

标杆行程案例

时间 内容
09:00-09:45 签到
09:45-10:30 博世集团及博西华介绍
10:30-10:45 茶歇
10:45-11:45 主题演讲1、i4.0概念设计与实践—数字化价值流分析与设计
11:45-13:00 午餐
 

 

 

 

13:00-14:30

洗衣干衣机工厂生产现场实地考察

1、洗衣干衣机工厂展厅

2、冲压车间

3、总装焊接线

4、平衡块区域

5、自动检测技术

6、预装车间

7、总装车间

8、物流转运区

14:30-14:45茶歇
14:45-15:45主题演讲2、i4.0概念设计与实践—数字化价值流分析与设计
15:45-16:00总结

 

 

 

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